铝挤压中主要产品缺陷的缓解

14^th国际材料科学与工程会议与展览

2017年11月13日至15日|美国拉斯维加斯

Sayyad Zahid Qamar

阿曼苏丹国卡布斯苏丹大学

主题:参考文献J

DOI:10.4172 / 2321 - 6212 c1 - 010

摘要

在任何制造环境中，导致返工或退货的缺陷与产品成本和质量直接相关，并与工艺、工具和产品设计间接相关。因此，彻底检查产品缺陷是提高生产效率、效率和质量的必要条件。商业铝挤压通常是一个热加工过程，由一系列不同但综合的操作组成:钢坯预热和上浆，模具和容器预热，钢坯加载和变形，产品上浆和拉伸/滚校，时效硬化，油漆/阳极氧化。产品缺陷可以追溯到钢坯材料和制备、模具和模组设计和维护、工艺可变畸变(冲压速度、挤压压力、容器温度等)和挤压后处理(时效硬化、喷漆/阳极氧化等)的问题。本文介绍了冲压产品的主要缺陷，追溯了它们的来源和原因，并提出了预防和缓解这些缺陷的补救专业。信息来源是发表在研究和贸易期刊上的文章，与地区挤压厂的实践工程师的广泛讨论，以及近二十年来的挤压研究。铝挤压主要是一种热加工工艺，具有高生产率和低废品率。从缺陷的观点来看，一个被挤压的轮廓可以被重新加工或者被拒绝。不合格的产品是非常不受欢迎的，因为它会导致材料和工时/加工损失，此外还需要额外的成本来弥补不合格的产品。这种拒绝可以追溯到有缺陷的钢坯，有缺陷或不合适的工具，加工异常，挤压后缺陷和表面处理缺陷。 For ease of quality assurance and costing activities, the entire setup can be divided into three major cost centers: press area (all activities up to and including age hardening furnaces), anodizing, and painting. For both extrusion research and industrial practice, it is important to study product defects: their detailed breakdown, their mechanicsbased and activity-based classification, their causes and origins, and their preventive/remedial measures. The current paper briefly describes those extrusion product defects that are commonly encountered in the press area of a commercial enterprise. Defects included in this review are: Die lines. Black Lines. White lines. Scales or blisters. Pick-up defect. Silicon marks. Runout marks. Graphite lines. Die stop marks. Billet-to-billet weld or transverse weld. Stains/oil patches. Twists and bends. Scratches. Damages. Dents. Hot rub marks. Rough surface. Out of angle. Concave or convex or uneven surface. Off dimensions. Uneven wall thickness.

传记

Sayyad Zahid Qamar教授目前任职于阿曼马斯喀特苏丹卡布斯大学机械与工业工程系。在他25年的专业服务中，他既担任过大学院士和研究员，也担任过现场工程师(机械)。主要研究方向:应用材料与制造;应用力学与设计;可靠性工程;工程教育。他曾参与多个超过400万美元的资助项目。他目前正在编辑一本书和一本百科全书的一卷，并在各种知名期刊的编委会任职。著有研究专著1部，主编2部，4个章节，在国际期刊和会议上发表论文120余篇，发表技术报告32篇。他还编辑了两本技术书籍，并在各种知名研究期刊的编委会任职。 He has conducted experimental, numerical, analytical, and stochastic studies in the areas of Swelling and inert elastomers; Solid expandable tubulars; Metalforming process, product, and tooling; etc.

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