设计和制造Agro-based自动切割机车前草树

巴拉一¹Jahir Hussain H²(Faheem Ashkar先生²Gowsick C年代²Subakar K²

机电工程系助理教授,Kongu工程学院,侵蚀,Tamilnadu、印度
UG的学生,机电工程系,Kongu工程学院,侵蚀,Tamilnadu、印度

文摘

摘要低成本切割机的设计和制造大规模的香蕉树。在现有系统,切割和分解过程需要大量的时间和成本要求也很高。机器的机械部分由导螺杆、轴颈轴承和刀片。高强度导螺杆是用来消除推力。刀片设计高速旋转。机器的电气系统包含刮水器电机和电感式接近传感器。丝杠加上雨刷电机顺时针方向旋转。当接近传感器检测到的最高位置,信号发送到中继和反转运动方向。在向下运动刀片使用多点继电器关闭。由于刀片的连续运动和丝杠运动,香蕉树被切成碎片。机器设计与经济可行性包括传感器和继电器。

关键字

农业、香蕉和大蕉树,接近传感器,轴颈轴承、经济可行性。

介绍

农业是我国的支柱。有各种类型的植物栽培我们的祖先。现代农民遵循相同的类型的培养方法和改进的技术。其中,香蕉树种植扮演着重要的角色。近四十的百分比在印度南部的农民培养香蕉树。香蕉是热带草本植物组成的一个地下球茎和树干茎鞘的同心层组成的[4]。在10到15个月后出现新的植物,它真正的干细胞通过中心迅速长大,成为一个终端花序,结出了果实。在印度切香蕉树是由拖拉机和分解方法。该方法广泛的农民紧随其后。香蕉树的切杆需要一些时间完全分解。

由于原材料的价格增加如化肥、农药、农业设备、农民希望获得的成本有效的方法培养他们的香蕉树。利用这种方法,他们将提振经济增长,从而把国家建设。切割过程中通过诱导,使简单和高效的自动化。削减香蕉树的传统方法是昂贵的,需要熟练劳动力。一个可行的机器必须把过程变得简单。利用工程原则和自动化技术,这台机器会使事情更加容易和用户友好。

正如前面所讨论的,香蕉树切割的传统方法是通过直接分解和扶轮拖拉机的方法。这个过程是繁琐的,该机器旨在使事情变得简单和容易。主要的座右铭是介绍这个过程自动化,使成本效益。香蕉树的过程包括切割成碎片。整个设置与移动轮胎安装在机械基础安排。许多农民感到很难花费时间和金钱。因此,通过使机器运行用户友好调用许多农民感到高兴。主要的人工操作的流程是开关电源和驱动机。

这些操作非常简单和容易的,任何人都可以完成这项工作。因此产生的切削过程将是成本有效的用户友好的和可行的。

现有的系统和解决方案

在现有的直接分解法,农民用来填补他们的耕地,水,让它湿了五天[1]。几天后香蕉树制成大片段被埋到湿粘土用拖拉机作为图1所示(一个)。这使得香蕉树在一个月内完全分解。在这个过程中使用的原材料是湿粘土。这种方法需要两种类型的工作。一是砍伐树木和其它使用拖拉机完成过程。这种方法仍然是紧随其后的是农民。在扶轮拖拉机方法使用拖拉机香蕉树是碎成碎片。农业土地是干然后拖拉机由熟练劳动力是砍伐树木,如图1所示(b),然后部分充满水,让他们安静的一段完全分解。该方法以减少树木的时间。

图1所示。现有的方法(a)直接分解法(b)旋转拖拉机的方法

现有系统的主要局限性如下,

1。他们造成不均匀切香蕉树导致不适当的分解。

2。他们需要至少十天完全分解树。

3所示。扶轮拖拉机的人力和成本高。

4所示。可能会导致浪费的培养时间。

提出系统设计完全专注于使成本有效的机器同时可行的格式。这台机器被设计成由任何人轻易不能处理现有的方法。本文主要集中在小农民出售的要求为他们提供自动切割机价格适中的香蕉树。这种自动化过程背后的主要概念是简化香蕉树的切削过程。刀片连接的螺母丝杠。丝杠的转动控制继电器的帮助和接近传感器。该传感器检测螺母的位置,并自动控制电机的顺时针和逆时针方向。刀片连接螺母不断旋转电机,使切削过程。

香蕉树自动切割机的优点

1。低的机器和简单的维护

2。适合小规模农民和不熟练labouris需要这台机器工作

3所示。砍树的机器消耗更少的时间

4所示。可行的机器和占地面积少

焊接和铸造。然后,自动化是通过继电器,便宜。单片机的使用将降低成本的自动化。然后,接近传感器和其他继电器大约有几百的成本价。汽车是方便和经济。因此整个系统的成本效益如果利益的考虑。操作可行性包括以下部分。在丝杠螺母移动。它是距离感应器探测到。检测,单片机发送信号的输送机电动机旋转方向相反。 Thus, the nut moves up and down. The motor attached with blade rotates continuously [2]. When the nut reaches extreme up or down end again, the proximity sensor detects the nut and reverse the motor rotation. The motor attached with blade rotates at high speed, resulting in cutting of banana trees into pieces at uniform time interval. An external power supply control button is provided to make power on/off.

从技术上讲,上述生产过程很简单,因此是可行的。单片机的编程软件的帮助下骑。使用嵌入式C语言程序控制器的过程。然后扔进单片机,Willer软件的帮助。翻车机设备用于转储程序到单片机。因此,单片机已经准备好被使用。然后,控制器放置在开发板。连接的其他部分是来自这个板。变压器组件供应能力。汽车是由12 V变压器驱动的。 A separate transformer with high amps rating is used to drive the motor. The microcontroller controls the proximity sensor and motor actuation. Thus it is simple and easy to build the Automatic banana tree cutting machine with the help of microcontroller.

设计规范和计算

轴颈轴承在这个设计是一个重要的元素。因为球滚动摩擦系数远低于如果两个平面旋转。球轴承是固定站和连接轴和提供更少的摩擦,如图2所示(一个)。

轴颈轴承的规格:

轴承的质量= 0.8公斤

轴承的内径= 26毫米

总质量的轴承= 1.6公斤

类型=点接触雷竞技网页版

没有使用的轴承= 2

可以使用丝杠与螺母。通常使用螺丝well-greased铅,但适当的螺母,他们可能干涸稍高摩擦[6]。通常会有选择的坚果和制造商将指定螺杆和螺母组合为一组。

材料=软钢

密度= 7.85×10 - 6公斤/ mm3

丝杠= 18公斤

螺母重量= 2.8公斤

线程类型=三角螺纹

每英寸= 4 TPI线程

外直径= 28毫米

感应距离传感器开关的金属。这些传感器用5到30 VDC, normallyclosed NPN-type输出。传感器有一个直径12毫米螺纹身体和传感器后点亮,当传感器被触发,允许简单的安装和调整。

电源电压30 v = 5

尺寸= 12毫米,40毫米

安全传感距离= 3.2毫米长

最大输出电流= 150 mA

工作频率= 600 Hz

操作温度= -20 - 70°C

用于制造电弧焊和控制器的技术过程。电弧焊是一种焊接使用焊接电源来创建一个电弧电极和基材之间融化的金属焊接点。他们可以使用直接电流(直流)或交流(AC),和消耗品或非消耗品电极。焊接区域通常是某种类型的屏蔽保护气体,蒸汽或渣。提供所需的电能弧焊过程,可以使用许多不同的电源。最常见的分类是恒流电源和恒压电源。香蕉树自动切割机在我们的项目,使用的电源是交流230 V,用于功率控制单元和其他用于功率输出单元(8安培)。弧焊的电弧电压的长度直接相关,和当前相关的热量输入[3]。恒流电源通常用于手工焊接过程,如钨电极惰性气体保护焊和自动保护金属极电弧焊,因为他们甚至保持相对恒定电流随着电压的变化。这很重要,因为在手工焊接,很难维持电极完全不变,因此,弧长,因此电压波动。恒压电源电压不变,当前各不相同,因此,通常用于自动化焊接过程,如金属极惰性气体保护电弧焊、焊丝电弧焊和埋弧焊。 In these processes, arc length is kept constant, since any fluctuation in the distance between the wire and the base material is quickly rectified by a large change in current. For example, if the wire and the base material get too close, the current will rapidly increase, which in turn causes the heat to increase and the tip of the wire to melt, returning it to its original separation distance.

基地,顾名思义它是所有整个机械的基础设置保存设置。底部有差距的矩形形状的,它是用来防止电池导螺杆和电器元件。基础设置的大小是120 cm x 80 cm x 50厘米inFig 2 (b)所示。

实际的实现

概念设计包括整个设置安装在机械基础支持轮安排图3所示(一个)。导螺杆顺时针方向旋转运动最初的直流电机。丝杠螺母加上线程也相应的旋转在上下运动。两个电感式接近传感器被放置在极端导螺杆。当它检测到坚果信号发送给单片机和继电器。基础运动改变其方向。叶片旋转的电机连接所需的持续高速度削减香蕉树。调整传感器的位置根据树的高度。机器设计初始切割从最高位置如图3所示(b)。它不断下行传播的方向。一旦它到达底部,接近传感器检测信号和螺母向上的方向移动。以这种方式香蕉树从上到下。

结论

这样的工作设计和制造Agro-based自动车前草树切割机已经按照所需要的。最初的机械项目的设置是用低碳钢材料。这样的设置是由坚实的工作模型。三个翅膀的叶片是用于切割操作。最后获得了在叶片端切割操作。雨刷马达用于生成驱动丝杠和刀片。他们放置相应产生滑动自由驱动。单片机的程序如上所述控制所有的功能。因此,自动化过程是照顾。螺母的传感的帮助下取得了电感式接近传感器。 They detect the tray when nut reaches the extreme end of the lead screw motion according to the tree height adjustment. The tray is robust and bares the entire mechanical load in the pressing operation.The working condition and the operational costs were estimated accordingly.The remaining process such as controlling the speed of blade has remains for future work. In future the system can be fully automated by providing the remote controlled techniques.

引用

桥,J。,Fogain and P.Speijer. 1997. The root lesion nematodes of banana.
文学士Theraja和A.K.Theraja“电气技术的教科书:交流和直流机卷II”,集,2012年。
“焊接机制”http://science.howstuffworks.com/welding.htm。
Pinese,布鲁诺R.Elder。1994年。香蕉锈蓟马在香蕉。昆士兰州政府。工业和渔业。
注:Bimbhra“电力电子”,卡纳出版物,2012。
V B班达里,“第3版机器的设计元素”,塔塔McGrawHill教育,2010年。